Ерман АГ, Москва, Русия
 
При това производство на кисело мляко дневно отпадат около 600 m³ промивни води. В концепцията по управление на отпадъчните води е заложено драстично редуциране на утайките и едновременно с това добив на биогаз.
След отделяне на твърдите и груби замърсители водите се стабилизират по количество, мазниносъдържание и pH в изравнителен резервоар, обезопасен с допълнителен авариен обем. В него се извършва процес на първоначална хидролиза  на органичните разтворени вещества. Този процес се контролира чрез изместване на киселинността на средата в алкалната област. Липофилните вещества се отделят посредством процес на флотация. За осигуряване на оптимален енергиен баланс към системата е включен топлообменник.
В реактора, тип Biomar® AFB посредством прецизно водене на процеса на анаеробно биологично пречистване се отделя биогаз, впоследствие използван в паровата централа. От процеса отпада минимално количество утайка. Отпадъчният въздух от изравнителя и механичното стъпало, характеризиращ се с остра неприятна миризма се отвежда към вторично включения аеробен биобасейн и чрез въздуходувната система се подава за биологическа минерализация на ароматните съединения.
Отпадъчните води се отвеждат за допречистване в аеробния реактор Biomar® OKB, където биоценозата редуцира замърсяването по показателите ХПК, БПK, азот и фосфор до нормите за заустване. Посредством програмируемо управление с процесна визуализация инсталацията работи напълно автоматизирано при минимални производствени разходи.

необходима площ:	50 m x 30 m
управление:	SPS, визуализация
метан реактор
обем:	450 m3
материал:	неръждаема стомана, изолирана
добив на биогаз:	> 1.200 m3/ден
външна температура:	-35°C до +40°C
работна температура:	около +35°C